Page 96 - MİMAR ve MÜHENDİSİN İNŞAAT EL KİTABI BORDO KİTAP - DATA YAYINLARI
P. 96

CEE: BORDO KİTAP                                  1035
                                                              patent karbon liflerinin varlığını gösteren ilk belgedir. O
                                           90
                                                              zamanlar karbon elde etmek için pamuk, bambu ya da
                                                              yapay  ipek  lifleri  kapalı  bir  fırında  kömürleşinceye
                                                              kadar yakılıyordu. Ama bu yöntemle elde edilen liflerin
                                                              mekanik özellikleri yetersizdi.

                                                                 2. Karbon Fiber Elyafın Ana Maddesi
                                                                                          3
                                                                 Karbon, yoğunluğu 2.268 gr/cm  olan kristal yapıda
                               KARBON ELYAFLAR                bir malzemedir. Karbon elyaflar cam elyaflardan daha
                                                              sonra gelişen ve çok yaygın olarak kullanılan bir elyaf
                                                              grubudur.  Hem  karbon  hem  de  grafit  elyaflar  aynı
                                                              esaslı  malzemeden  üretilirler.  Bu  malzemeler  ham
               DATA YAYINLARI
                                                              madde olarak bilinirler.
                                                                 Karbon  elyafların  üretiminde  üç  adet  ham  madde
                                                              mevcuttur. Bunlardan ilki rayondur (suni ipek). Bu ham
                                                              madde  inert  bir  atmosferde  1000-3000°C  civarına
                                                              ısıtılır  ve  aynı  zamanda  çekme  kuvveti  uygulanır.  Bu
                                                              işlem  mukavemet  ve  tokluk  sağlar.  Ancak  yüksek
                                                              maliyet nedeniyle rayon elyaflar uygun değildirler.
                                                                 Elyaf   imalatında   genellikle   rayonun   yerine
                                                              poliakrilonitril (PAN) kullanılır. PAN bazlı elyaflar 2413
                                                              ila  3102  MPa  değerinde  çekme  mukavemetine
                                                              sahiptirler ve maliyetleri düşüktür.  Petrolün rafinesi ile
                                                              elde edilen zift bazlı elyaflar ise 2069 MPa değerinde
                                                              çekme  mukavemetine  sahiptirler.  Mekanik  özellikleri
                                                              PAN  bazlı  elyaflar  kadar  iyi  değildir  ancak  maliyetleri
                                                              düşüktür.

                                                                 3. Karbon Fiber Üretimi
                                                                 Karbon  fiber  %90’dan  fazla  karbondan  oluşur.
                  Karbon  fiber  veya  karbon  elyaf,  Arapça  dilinden   Karbon  fiber  üretimi  çoğunlukla  iki  malzemeden  elde
               gelme  olan,  teknoloji  ürünü  olan  ipliksi  türü  bir   edilir. Bunlar;
               maddedir.  Ana  bileşimleri  Karbonlaşmış  akrilik  elyaf   •  Zift ve
               (Orlon),  katran  ve  naylondur.    Karbon  elyaf  (ya  da   •  PAN (Poliakrilonitril)’dır.
               karbon  fiber)  ileri  teknoloji ürünü,  ipliksi  bir  tür plastik   Zift  tabanlı  karbon  elyaflar  göreceli  olarak  daha
               madde  olup  Akrilik  elyafın  belli  proseslerden   düşük  mekanik  özelliklere  sahiptir.  Buna  bağlı  olarak
               geçirilmesiyle elde edilir.                    yapısal uygulamalarda nadiren kullanılır.
                  Sarıbıyık,  Çağlar  ve  Elmas’ın  (2013)  yaptıkları   Poliakrilonitril  (PAN)  polimerlerinden  hem  yaş
               deneysel çalışmada ortalama 20 MPa dayanıma sahip   çekim  ve  hem  de  kuru  çekim  yöntemleriyle  lif
               silindirik  beton  numuneler  tek  doğrultulu  karbon  ve   üretilebilmek  mümkün  olmakla  birlikte,  üretimin
               cam  kumaş  ile  sarılmıştır.  Söz  konusu  malzemelerin   yaklaşık  %85’i  yaş  çekim  yöntemiyle,  kalanı  ise  kuru
               tekdüze ve tekrarlı yüklemeler altında test edilmesiyle,   çekim  yöntemiyle  gerçekleştirilmektedir.  ¨Yaş  çekimle
               betonun  basınç  dayanımına  ve  sünekliğine  etkileri   elde edilen liflerin enine kesitleri yuvarlak veya böbrek
               araştırılmıştır. Aynı şartlar altında üretilen betonlar tek   biçimindedir.  Kuru  çekimle  elde  edilenler  ise  büyük
               doğrultulu  karbon  ve  cam  kumaş  ile  bir  veya  iki  kat   fasulye tanesi kesitini andırır.
               enine  sarılarak  güçlendirilmiştir.  CFRP  ve  GFRP
               kullanılarak  güçlendirilen  betonlar  tekdüze  ve  tekrarlı   Tablo 1. Karbon Liflerin Teknik Özellikleri
               yükler  altında  test  edilen  betonlarının  basınç        Yoğunluk   Çekme Dayanımı   Modülüs
               dayanımlarında  ve  şekil  değiştirme  kapasitelerinde   Malzeme   (gr/cm )   (MPa)   (GPa)
                                                                               3
               önemli artışlar elde edilmiştir.                Karbon       2.00       2900         525
                                                               Alüminyum    3.28       1950         297
                  1. Karbon Fiberin Tarihçesi                  E Camı       2.55       2000         80
                  Sanayide yaygın bir kullanımı olan karbon lifleri 19.
               yüzyılın sonlarında bulunmuş ve ilk kez A.B.D’li mucit   S Camı   2.49   4750        89
               Thomas Edison’ın 1879’da yaptığı elektrik ampulünde   Kevlar-29   1.44   2860        64
               tel  (filaman)  olarak  kullanılmıştır.  1879  yılında  aldığı   Kevlar-49   1.44   3750   136
   91   92   93   94   95   96   97   98   99   100   101