Page 73 - MİMAR ve MÜHENDİSİN İNŞAAT EL KİTABI BORDO KİTAP - DATA YAYINLARI

CEE: BORDO KİTAP 777
indisi, doğrudan camın yoğunluğu ile ilgilidir. Normal
67 Cam kimyasal açıdan birçok maddeye karşı
camda 1.52 olan kırma indisi kristal camda 1.60’dır.
dayanıklıdır. Yalnızca hidroflorik asit ve bazı alkalik
çözeltiler (eriyikler) camı etkilemektedir.
Cam malzemelere ilişkin olarak basınç dayanımı,
çekme dayanımı, elastisite modülü ve Poisson oranı
gibi özellikler önemlidir. Cam kırılgan gevrek türde bir
CAMLAR malzeme olup darbeye ve şekil değişimlerine dayanıklı
değildir. Buna karşılık basınç dayanımı oldukça
yüksektir. Cam gibi kırılgan maddelerin basınç ve
çekme dayanımları arasında büyük fark vardır. Bu fark
DATA YAYINLARI
cam malzemede yaklaşık 20 katına ulaşır. Cam
cisimlerin dayanıklılığı çekme dayanımı ile
belirlenmektedir. Camın çekme dayanımı 20-90 MPa,
basınç dayanımı ise 500-900 MPa arasında
değişmektedir. Cam aşınmaya dayanıklı bir
malzemedir. Camın elastisite modülü 45000-100000
MPa’dır. Poisson oranı ise 0.22’dir. Cam kırılgan
gevrek türde bir malzeme olup darbeye ve şekil
değişimlerine dayanıklı değildir.
Bunun nedeni camın katılaşması sırasında
silikatların düzensiz bir yapıda birleşmesidir. Kristal
yapıdaki gibi düzenli katılaşma olmadığı için tane
sınırları mevcut değildir. Kırılma anında çatlak
ilerlemesini engelleyecek veya yavaşlatacak
dislokasyonlar mevcut değildir. Bu nedenle ani ve
gevrek kırılma gözlenir.
Cam, sabit bir erime noktası olmayan amorf bünyeli
bir silikat bileşimi olarak tanımlanmaktadır. Cam 1. Cam Türleri
binalarda çok geniş kullanma alanı olan bir yapı Silikat camlarının çok değişik türleri vardır. Bunlar;
malzemesidir. Ticari olarak en çok üretilen cam • Sodasilikat Camı,
çeşitlerinin ham maddeleri kum, soda, dolamit, • Kurşun Camı (Normal Tenör),
feldispat ve kalker olmakla birlikte 150'ye yakın değişik • Kurşun Camı (Yüksek Tenör),
türde ticari madde ve katkı kullanılarak değişik özellikte • Borosilikat Camı (Pyrex),
cam üretilebilmektedir. • Borosilikat Camı (Tungsten),
Camın erime noktası yoktur. Cam soğuyunca • Borosilikat Camı (Kovar),
saydamlaşır. Korozyondan etkilenmez. Düşük ısı ve • Alüminosilikat Camı,
elektriği iletkenlik özelliği vardır. • Silis Camı (%96 SiO2) ve
Mohs sertliğine göre camın sertliği 6 ile 7 • Silis Camı (%99 SiO2)’dır.
arasındadır. Bu düzeydeki sertlik cama iyi bir aşınma
direnci kazandırır. Böylece parlak yüzeyli cam ürünler 2. Cam Yapı Malzemeleri ve Yapıda
saydamlıklarını hemen hemen sınırsız bir ölçüde Kullanılmaları
muhafaza edebilirler. Normal pencere camlarında 2.1. Levha Camlar
Mohs sertlik değeri biraz daha düşük olup 5.5 Binalarda kullanılan camların büyük bir kısmı levha
civarındadır. camlardır. Levha camlar doğrudan levha olarak
Camların yoğunlukları bileşimlerine giren ana üretilmiş olabileceği gibi bu camların ikincil üretim
bileşenlerin oranına ve cinsine göre değişik değerler işlemine tabi tutulması ile üretilmiş tabakalı ya da hava
3
alır. Çeşitli cam türlerinin yoğunlukları 2.2 g/cm ile 3.0 tabakalı türleri de olabilir. Ancak levha camların değişik
3
g/cm arasında değişmektedir. Bazı özel cam işlevlerini karşılamak için üretilmiş farklı türleri ile
3
türlerinde 8 g/cm gibi yoğunluklara ulaşmaktadır. bunların belirli amaçlarla bir araya getirilirmiş olanları
Binalarda kullanılan normal camların yoğunlukları 2.5 geniş bir aile oluştururlar. Özellikle son yıllarda levha
g/cm ’tür. camlardan üretilen bu tür cam malzemeler önemli
3
Saydamlık geçen ışığın gelen ışığa oranı olup ölçüde çeşitlenmiştir.
camlarda K= %80-98’dir. Bu nedenle cam, en saydam
plastikten daha yüksek bir saydamlığa sahiptir. Kırma