Page 111 - MİMAR ve MÜHENDİSİN İNŞAAT EL KİTABI BORDO KİTAP - DATA YAYINLARI
P. 111

CEE: BORDO KİTAP                                 1185
                                                              tomruk  başları,  ağaç  kabuğu,  ince  dallar,  planya  ve
                                   105
                                                              torna  makinesi  atıklarıdır.  Ayrıca  bazı  fabrikalarda
                                                              keten ve kendir sapları, şeker kamışı ve mısır sapı gibi
                                                              bitkilerin lifleri de bu amaçla kullanılmaktadır.
                                                                 1.2. Hammaddenin Hazırlanması
                                                                 Odun  lifi  levhası  yapısı  yapımında  kullanılacak
                                                              dallar,  odunlar,  ağaç  parçaları  vb.  yongalama
                         YAPAY ELYAF PLAKLAR                  makinesine  uygun  boyutlarda  kesilip  odun  haline
                                                              getirilir.  Bu makinelerin  değişik  tiplerde çalışan  birçok
                                                              çeşidi  vardır.  Yongalama  makinesine  verilen  ağaçlar
                                                              2-2.5  cm  uzunluğunda  parçalar  veya  yongalar  haline
               DATA YAYINLARI
                                                              gelir.  Yongalar  siklon  içinden  geçerek  eklere  gelir.
                                                              Eklerden  geçemeyen  yongalar  yeniden  yongalama
                                                              makinesine  gönderilir.  Eleklerden  geçen  levhalar
                                                              yeniden  daha  küçük  parçalar  halinde  ufalanır  ve
                                                              temizleme  siklonuna  gönderilir.  Toz  ve  yabancı
                                                              maddelerden  temizlenmiş  yongalar  vakumlu  (alçak
                                                              basınçlı) veya basınçlı buhar kazanları (fibrotör) içinde
                                                              liflerine ayrılıncaya kadar bekletilir. Ayrılmış lifler önce
                                                              silikona  oradan  da  ayırma  bölümüne  (rafinatöre)
                                                              gönderilir.  Rafinatörde  su  ile  karıştırılarak  arıtılır  ve
                                                              suyu  süzülüp  elyaf  kazanlarına  doldurulur.  Buradan
                                                              sonra  üretilecek  odun  lifi  levhasının  özelliklerine  göre
                  Yapay  elyaf  plakları;  odun  lifi,  yonga  ve  talaş   karışım   kazanlarına   gönderilen   lifler   aşağıdaki
               levhalardır.  Bunlara  genel  olarak  suni  tahta  denilir.   maddelerin  bir  veya  birden  fazlasıyla  karıştırılır.
               Mobilya, kapı, pencere ve prefabrik ev yapımında seri   Bunlardan  bazıları  ise  lifler  levha  haline  getirildikten
               üretime geçilmesi, orman ürünlerinin en önemlilerinden   sonra yüzeylerine sürülür.
               olan  masif  ağaç  ve  kontratablanın  büyük  miktarda   •  Yapıştırıcı  maddeler  (Üre  formaldehit,  fenol
               tüketilmesine  neden  olmuş,  ülkelerin  orman  varlığını
               tehdit  eder  hale  gelmiştir.  Bu  durum  tomrukların   formaldehit, melamin formaldehit)
               biçilmesinde  ortaya  çıkan  talaş,  kapak  tahtaları  ve   •  Yapıştırıcılara   karıştırılan   katkı   maddeleri
               dallarda  kereste  olarak  kullanılması  sakıncalı  olan   (Alüminyum sülfat, ferro sülfat, sülfirikoksit)
               çatlak,  budaklı  ve  buruk  ağaçların  kullanılabilme   •  Mantar  ve  haşarata  karşı  koruyucu  maddeler
               olanaklarının  araştırılmasına  neden  olmuştur.  Ayrıca   (Pentaklorofenol)
               kontratabla   üretimindeki   güçlükler   ve   azda   •  Yangına  karşı  koruyucu  maddeler  (Parafin,
               kontratablaların  biçim  değiştirmesi,  araştırmacıların   amonyum, fosfat)
               ağaç  özelliği  taşıyan  fakat  ağaç  gibi  çalışmayan   •  Suya dayanıklılığı artıran maddeler (Parofin, keten
               levhalar  elde  etmeye  yöneltmiştir.  Bunun  sonucu   tohumu yağı, soya yağı ve mum)
               olarak da bu levhalar elde edilmiştir.            Yukarıdaki maddelerden gerekli görülenleri ile belli
                                                              oranlarda  karıştırılan  lifler,  yapılacak  levha  kalınlığına
                  1. Odun Lifi Levhaları                      göre lifler bantlar üzerine uygun aralıklarla yerleştirilmiş
                  Odun  lifi  levhaları,  odunlaşmış  liflerin  doğal   silindirler  arasından  geçerek  kabaca  levha  haline
               yapışma  ve  keçeleşme  özelliklerinden  yararlanılarak   getirilir ve boyları kesilir. Böylece 1.5-3 cm kalınlığında
               veya  yapıştırıcı  maddeler  ilavesi  ile  biçimlendirilmesi   yumuşak levhalar haline gelmiş olan lifler orta sert, sert
               sonucunda elde edilen levhalardır. Bu levhalar oldukça   ve  yumuşak  levhalar  yapılacaklarına  göre  iki  değişik
               yenidir.  Birçok  ülkede  1950  yıllarında  yapılmaya   işlemden geçirilir.
               başlanmıştır.  Bizim  ülkemizde  de  1960  yıllarından
               sonra  Sümerlit  ve  Elko  fabrikaları  ile  ilk  kez  odun  lifi   1.3. Yumuşak Odun Lifi Levhaların Yapılması
               levha üretmeye başlamıştır. Odun lifi levhaların üretim   Devamlı  bantta  silindirler  arasından  geçirilerek
               safhaları genellikle otomatik olduğu ve kullanılan ham   istenilen kalınlığa indirilen ve boyları kesilen yumuşak
               maddenin  ucuzluğu  nedeniyle  bunlar  en  ucuz  ağaç   levhalar  özel  vagonlara  yüklenip  kurutma  fırınlarına
               levhalar arasındadır.                          gönderilir.  Sıcaklığı  150-280  olan  bu  fırınlarda
                                                              levhalar  üç,  dört  saat  içinde  kurur.  Normal  nem
                  1.1. Kullanılan Hammadde                    derecesine kadar kuruyan levhaların çift testereli daire
                  Genellikle  kereste,  kontrplak,  kontratabla  ve   testere  makinesinde  boyları  ve  genişlikleri  çıkarılır.
               mobilya  fabrikası  atıkları,  odun  ve  kereste  atıkları,   Levhalar  etiketlendikten  sonra  satılmak  üzere düzgün
   106   107   108   109   110   111   112   113   114   115   116